索菲亞、全友等多個定制家具龍頭企業近年紛紛推進智能制造生產線。面對這樣巨大的市場需求，國產木工數控裝備企業已開始打破國外裝備的壟斷局面，在家具上游核心裝備上逐步實現“逆襲”。

第一財經記者近日走訪了總部位于東莞市厚街鎮的南興裝備（隸屬南興股份，002757.SZ）和位于廣州市番禺區的拓雕數控。它們的柔性自動封邊機、數控六面鉆打孔機等產品已應用于國內龍頭家具企業的生產線，今年都積極擴產，以滿足家具業智能制造的需求。

打破國外自動化裝備的壟斷

“2022年，中國家具業的工業4.0升級爆發。”拓雕數控總裁麥賀向第一財經記者表示，他們參與了20多個中國家具龍頭企業的工業4.0項目，大部分都將在2022年投產。預計中國家具業的腰部企業，在龍頭企業的帶動下，在2022年年中也將加大自動化生產的投入。中國家具業年營收在1億元以上的中小企業，預計也將于2023、2024年加大自動化投入。

為了滿足行業對自動化裝備的迫切需求，拓雕數控正在為新生產基地選址。麥賀透露，有可能會在廣州番禺，因為廣州與上海都是國內數控設備供應鏈最齊全的地方。如果2022年啟動了華南新生產基地的建設，那么2023年將在西南或華中再布局多一個新生產基地。

拓雕數控最早做紅木家具雕花設備，后來瞅準了家具業自動化生產的商機。開始他們嘗試做各種裝備，2017年在國內同行中率先推出六面鉆鉆孔設備之后，就聚焦到六面鉆上。過去幾年，拓雕高速發展。2021年3月，他們推出行業首創的雙通道六鉆包六面鉆，打破德系同類裝備的壟斷局面。

在拓雕數控的生產車間，第一財經記者看到了工人們正在裝配多臺雙通道六鉆包六面鉆的設備。六面鉆，是指一塊木板的上下、左右、前后均可同時打孔；而雙通道六鉆包，是指可銜接兩條生產線傳送帶、有六組鉆頭，所以能提高生產效率。麥賀說，他們在支架、鉆包、抓手和系統四方面進行技術突破，使一臺機器一分鐘可加工約5~7塊板。

與國外設備相比，麥賀說，拓雕的雙通道六鉆包六面鉆賣75萬元，加工效率是每分鐘5.6-6.3片，加工范圍最小寬50毫米，六面孔位；德系某品牌同類設備賣200萬元，加工效率是3.5-4片，加工范圍最小寬250毫米，四面孔位。所以，索菲亞、全友等將于今年投產的工業4.0全自動化生產線中的鉆孔設備，均選擇了拓雕，國產設備與國外設備同臺工作。

“我們的突破，也離不開與三維家（工業軟件企業）的合作。”麥賀說，有硬件，沒軟件不行。以前國產設備與軟件是分開的，現在拓雕與三維家聯合研發，把CAM的工業軟件嵌入六面鉆設備中。讓設備的自動化程度更高，操作更便利，如，六面鉆的抓手可根據需要實現三級升降，輸送板時抓手讓板高于傳送帶，使板材不易刮花，打孔時抓手又把板放平。

家具業裝備國產化替代潛力大

“國產家具生產裝備這幾年發展非常快”，南興裝備副總經理何健偉向第一財經記者表示，一方面中國定制家具行業近年發展迅速，個別頭部品牌年營收已超百億，未來還會有更多百億企業，迫切需要高品質智能生產裝備；另一方面國產家具生產裝備整體性能已與進口設備接近，并在工藝適配、產品價格、交付周期、售后服務等上占優，從而加快國產化替代。

南興裝備近年業績保持高速增長。今年正月初十開工，目前其東莞厚街、沙田兩個生產基地均處于滿產狀態，其韶關生產基地和無錫生產基地的產能也在逐步釋放，涵蓋智能數控開料，柔性自動封邊、智能數控鉆孔等產品。

何健偉說，南興今年一季度訂單飽滿，而其下游主要客戶（國內頭部定制家具企業）目前也訂單排滿，并且持續擴產中，對設備的需求旺盛，預計中國家具裝備業今年將保持穩定向上態勢。未來，房地產市場對商品房精裝修和存量房再裝修仍有大量需求，新生代追求家具高顏值，都將給家具企業和設備制造商帶來更多的發展機遇。

“未來，無論定制家具企業還是批量生產成品的家具企業，都趨向于上馬智能化的生產線，提高效率、減少用人、增加產能、減少占地、提升坪效是他們的共同需求。”何健偉說。三維家的創始人兼CEO蔡志森也有同感：“今年開春，主動找我的老板多了，大家都在考慮如何降本增效。”一位在北京有十家連鎖店的家具企業，希望店員更精簡，生產線自動化程度更高、制造過程板材不落地，“精細化是下一步的主旋律”。

第一財經記者了解到，國外龍頭家具裝備供應商在某些機型上仍有一定優勢，且往往生產設備與工業軟件捆綁銷售。何健偉認為，隨著國內生產設備和國內工業軟件加強協同創新、持續不斷完善，中國龍頭家具廠新增產能正更多購買國產設備，“替代進口已在眼前”。

標簽： 智能制造 生產裝備 南興裝備